Aplicación de la gestión logística para reducir los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote, 2022.

 

Application of logistics management to reduce logistics costs of the company FIMSAG S.A.C., Chimbote, 2022

 

Milagros Flores[1].; Fidel Escudero 2; Patricia Pinedo3

 

RESUMEN

El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo general aplicar la gestión logística para reducir los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., para ello se tuvo un tipo de estudio aplicada con diseño pre experimental, respecto a la población fue los inventarios que afectan los costos logísticos, la muestra estuvo representada por los registros de inventarios que afectan a los costos logísticos del periodo diciembre – mayo, el muestreo fue no probabilístico (por conveniencia). Como resultados se obtuvo que los servicios con mayor no conformidad fue la soldadura de estructuras con un valor relativo de 22.11%, el cual fue generado por la inadecuada gestión logística, el cual presento una aplicación de ítems de 35.00% de cumplimiento; respecto a los costos logísticos fueron de S/ 29592.08, S/ 31052.80 y S/ 31190.37 respectivamente; con la implementación de las herramientas de gestión logística se logró reducir los costos logísticos en 32.94%, debido a la estandarización del costo de pedido, estableciendo un costo unitario/orden de S/ 423.12, además, se generó un espacio adecuado de 931 m2 para almacenar un volumen de 2478 unidades. Llegando a la conclusión que la aplicación de la gestión logística reduce los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C.

Palabras clave: Compras, almacén, inventario, costos, distribución

 

ABSTRACT

The general objective of this research work was to apply logistics management to reduce the logistics costs of the FIMSAG S.A.C, company, for which a type of study was applied with a pre-experimental design, with respect to the population, it was the inventories that affect logistics costs. , the sample was represented by the inventory records that affect the logistics costs of the December - May period, the sampling was non-probabilistic (for convenience). As a result, it was obtained that the services with the greatest nonconformity was the welding of structures with a relative value of 22.11%, which was generated by inadequate logistics management, which presented an application of items of 35.00% compliance; Regarding logistics costs, they were S/ 29,592.08, S/ 31,052.80 and S/ 31,190.37, respectively; With the implementation of logistics management tools, it was possible to reduce logistics costs by 32.94%, due to the standardization of the order cost, establishing a unit cost / order of S / 423.12, in addition, an adequate space of 931 m2 was generated for store a volume of 2478 units. Concluding that the application of logistics management reduces the logistics costs of the company FIMSAG S.A.C.

Keywords: purchases, warehouse, inventory, costs, distribution

INTRODUCCIÓN

Para llevar a cabo la investigación, se realizó una búsqueda exhaustiva de los antecedentes que guardan relación con la gestión logística, es allí que se tiene a Lozhachevska et al. (2021) en su artículo de investigación titulado “Management of logistics and marketing behavior of innovation clusters in territorial communities in the context of digitalization of society and the online market”, implementaron un modelo de gestión logística y marketing para mejorar logística y la comercialización del comportamiento de los clústeres de innovación, donde obtuvieron que el 49,70% son empresas que buscan mejorar constantemente la gestión logística y la innovación dentro de su proceso de comercialización, con lo cual llegaron a la conclusión que al mejorar la gestión logística y la comercialización tiene un impacto positivo en la sociedad y en la economía del país. Respecto a Castillo y Urbina (2021) en el trabajo de investigación titulado “Aplicación de un modelo de gestión logística para disminuir los costos logísticos en una empresa conservera pesquera”, aplicaron un modelo de gestión logística para disminuir los costos logísticos, obtuvieron como resultados la reducción de costos logísticos de posesión en 12,29% y una reducción de 24,98% de los costos logísticos de adquisición respecto al año 2018, esto representa una reducción de s/ 238 483,42 soles, y un porcentaje respeto a los costos totales de 10,80%, llegando a la conclusión que la implementación del modelo de gestión logística disminuye los costos logísticos de la empresa conservera pesquera.

Según Xu y Chen (2020) en su artículo de investigación titulado “A comprehensive model to analyze straw recycling logistics costs for sustainable development: Evidence from biomass power generation”, diseñaron un modelo completo para analizar los costes logísticos del reciclaje de paja para tener una sostenibilidad en el desarrollo de la industria de generación de energía, para ello utilizaron un tipo y diseño de investigación aplicada y experimental respectivamente, obtuvieron como resultados que los costos logísticos representan un 44,35% respecto al transporte y el 55,65% el proceso productivo, con ello llegaron a la conclusión que al implementar un modelo de gestión logística se disminuyen los costos logísticos de la industria. Así mismo se tuvo a Castañeda y Rodríguez (2018) en su trabajo de investigación titulado “Aplicación de la gestión logística para incrementar la rentabilidad de la empresa FAMENORT E.I.R.L., Trujillo – 2018”, donde aplicaron la gestión logística para incrementar la rentabilidad de una empresa metalmecánica, para ello utilizaron una metodología del tipo y diseño de investigación, aplicada y experimental en la categoría pre experimental respectivamente, con lo cual obtuvieron los resultados que la rentabilidad aumentó de 13,24% a 19,34%, representando así un aumento de 46,07% que es significativo para la empresa y llegaron a la conclusión que la aplicación de la gestión logística incrementa la rentabilidad de la empresa metalmecánica FAMENORT E.I.R.L.

En relación a la importancia de la investigación se va a brindar un procedimiento científico en la aplicación de las herramientas de la logística y al manejo de los costos logísticos, asimismo, se podrá utilizar como antecedente para desarrollar investigaciones similares, siguiendo una secuencia establecida incrementando el campo de la investigación, teniendo como finalidad presentar resultados verificables, racionales y metódicos. Respecto al alcance y propósito de la investigación se aplicará las herramientas de la gestión logística de forma directa,  integrando los diferentes departamentos de la organización, relacionados con las compras, inventarios, almacenamiento y distribución de los materiales, asimismo, se va a generar formas más eficientes en el proceso logístico de la organización, el cual logrará mantener un bienestar de los clientes y colaboradores de la empresa. La investigación está limitada al proceso logístico, ya que al identificar los problemas en dicho proceso, se tendrá una focalización en los procedimientos relacionados a las actividades comerciales.

Respecto al fundamento teórico de las variables que están involucradas en el trabajo de investigación, Según Stought (2017), definen a la gestión logística como un componente de la gestión de la cadena de suministro que se utiliza para satisfacer las necesidades del cliente a través de la planificación, el control y la ejecución del movimiento, almacenar de manera eficiente información, bienes y servicios relacionados desde el origen hasta el destino, es así que Zaitova (2021) afirma que la gestión logística se enfoca en administrar las actividades del día a día relacionadas con los productos finales de una organización, y que el objetivo principal de la gestión logística es asignar la cantidad correcta de fuerza en el momento adecuado, también garantiza que se lleve a cabo todas la actividades comerciales, desde las compras hasta la entrega final en buenas condiciones mientras se entrega al cliente interno o externo correcto. Para Iftikhar y Khan (2020) definen a la demanda pronosticada como un proceso sistemático, el cual adquiere mayor importancia en las empresas productoras a gran escala. Por otro lado Mora (2004) define al almacenamiento como un espacio de físico que se encarga de mantener unidades para el proceso productivo. En relación a Najar (2009) define a la compras perfectas como la perfección de la requisitos establecidos

Por otro lado, Khouri et al (2018) indica que los costos logísticos son todos los costos incurridos durante el transporte de un producto, desde la obtención de materias primas hasta la entrega del pedido de un cliente y todos los pasos intermedios, así como Tafone (2020) define los costos de almacén como todos los costos en los que incurre una empresa para mantener las mercancías en stock. Mantener un almacén en funcionamiento conlleva costos asociados de diversa índole: su optimización se relaciona principalmente con la gestión eficiente de las operaciones, la integración con el transporte y la regulación del inventario al nivel requerido. Por otro lado, Eguavoen (2021) define al costo de alquiler incurre una empresa para usar una propiedad o ubicación como oficina, tienda, fábrica o espacio de almacenamiento, los costos de alquiler son un tipo de costo operativo fijo o de absorción para una industria, no costos variables. Del mismo modo, Mogorovic (2018) indica que el costo administrativo es un tipo de gasto comercial que tiene que ver con cualquier costo relacionado con la operación de la compañía en su conjunto, y que no se identifica fácilmente con un departamento específico.

Finalmente se plantea los objetivos de la investigación, teniendo como finalidad solucionar el problema identificado en el contexto organizacional, para ello se tuvo como objetivo general: aplicar la gestión logística para reducir los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022. Así mismo se procedió a formular los objetivos específicos los cuales fueron, realizar el diagnóstico de la situación actual del proceso de la gestión logística de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022; determinar los costos logísticos actuales de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022; implementar la gestión logística para reducir los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022; evaluar la influencia que genera la gestión logística en los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022.

 

MATERIAL Y MÉTODOS

Según Carrasco (2013, p.43) define al tipo de estudio aplicada como aquella que tiene propósitos prácticos inmediatos, es decir, utilizar los avances científicos del campo de la ingeniería para lograr modificar, transformar y actuar de forma inmediata en un determinado problema de la realidad utilizando para ello las teorías del campo científico para obtener datos verificables, metódicos y racionales de la investigación desarrollada. En base a esta definición, se tuvo como tipo de estudio aplicada. En relación al diseño de investigación, Saldaña et al (2010, p.146) lo define como aquella acción que se realiza sobre cierto fenómeno para luego observar los efectos que se generan sobre el mismo. En base a esta definición, se planteó utilizar el diseño de investigación experimental en la categoría pre experimental, en donde la prueba previa serán los costos logísticos actuales (O1), el estímulo o tratamiento será la gestión logística (X) y la medida posterior será los costos logísticos finales de la empresa (O2).

Esquematización

G: O1

X

O2

Donde:

G: Proceso logístico de la empresa FIMSAG S.A.C.

O1: Costos logísticos (Medida inicial)

X: Gestión logística

O2: Costos logísticos (Medida posterior)

Las variables de investigación fueron la gestión logística como variable independiente y a los costos logísticos como variable dependiente, ambas variables con enfoque cuantitativo. Respecto a la población, Hernández et al., (2014, p.174) define a la población como el conjunto de elementos que concuerdan con una serie de especificaciones, características y atributos propios de los elementos, los cuales van a ser sometidos a un estudio. En base a la definición teórica, se planteó como población a los inventarios que afectan los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2021 del último año de producción. En relación a los criterios de selección, se tuvo a los criterios de inclusión a los reportes de costos logísticos de las actividades logísticas del periodo diciembre – mayo de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022; los criterios de exclusión fueron los reportes de costos logísticos que no pertenecen a las actividades logísticas del periodo enero – noviembre del 2021 de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022; respecto a la muestra, estuvo representada por los registros de inventarios que afectan a los costos logísticos (almacén, transporte, administrativos), del proceso logístico el periodo diciembre – mayo de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022.

Según Rivero (2014, p.198) define a las técnicas como la secuencia de pasos que se utiliza para desarrollar alguna actividad empírica o científica, partiendo desde la identificación de los fenómenos acontecidos, el tratamiento de los datos y la obtención de los datos requeridos, es por ello, que el autor afirma que en los trabajos de investigación, los investigadores deben tener en cuenta las técnicas que deben utilizarse para cada variable en estudio, ya que de ello va a depender la profundidad en la información recolectada para llevar a cabo la investigación, es así que a través de la definición teórica que brindan los autores citados, se utilizó como técnicas para la variable independiente (gestión logística) a la investigación bibliográfica, observación directa y revisión documental; respecto a la variable dependiente (costos logísticos), se utilizó a la investigación bibliográfica y la revisión documental.

Por otro lado, el autor Carrasco (2013, p.276) define al instrumento como aquel recurso que es utilizado por todo investigador para registrar la información identificada en el fenómeno de estudio, los cuales pueden ser instrumentos físicos y/o virtuales, para ello se tuvo instrumentos adaptados de Castañeda y Rodríguez (2018, p.247) la ficha bibliográfica, formato de muestreo de trabajo, registro de órdenes recibidas, formato de diagrama de Pareto, diagrama de flujo del proceso, asimismo, se utilizó como guía al autor Mora (2014, p.224) para utilizar los registros de costos logísticos, formato de modelo de pronósticos, matriz de selección de proveedores y transporte, registro de la interrogante (5W – 1H); del mismo modo, se utilizó el instrumento detallado por Krajewski (2010, p. 312) el cual es el método de relación de actividades, política de inventario y registro de evaluación de los indicadores de costos logísticos de la pre prueba y post prueba.

El procedimiento se inició con el diagnostico situacional de los diferentes pedidos que se llevan a cabo en la empresa, para lo cual se utilizó el registro de órdenes recibidas y registro de no conformidades, utilizado como referencia a Castañeda y Rodríguez (2018, p.124), asimismo, se utilizó los instrumentos del diagrama  de flujo, diagrama de Ishikawa y el diagrama de Pareto, para lo cual se utilizara como guía a la definición que plantea los autores Castillo y Urbina (2014, p.135). Luego de procedió a determinar los costos logísticos, para lo cual se hará uso de los instrumentos declarados por el autor Kucera (2019, p.13), dentro los cuales se tienen a los registros de costos de ordenar, registro de costo de almacenamiento, registro de costos administrativos y los registros de costos de distribución.

Luego se procedió con la implementación de la gestión logística, para lo cual se tuvo en cuenta los instrumentos que declara el autor Castillo y Urbina (2021, p.95), donde detalla que las herramientas que involucra la gestión logística debe utilizar el modelo de pronostico (promedio móvil, regresión lineal y el modelo de línea recta e índice estacional, los cuales se utilizara para la planificación, organización, dirección y control del flujo de materiales que se manejan en el proceso de manufactura de la empresa, del mismo, se utilizará las herramientas de la logística utilizando como guía lo estipulado por los autores Miranda et al. (2018, p.18), los cuales fueron la matriz de selección de proveedores, matriz de selección de transporte, registro de almacén de los materiales y el control eficiente de los inventarios y con ello la gestión logística en la empresa se enfocó en la selección los productos más demandados o con mayor frecuencia de pedido que demandan los clientes.

Finalmente se procedió a evaluar la influencia que genera la aplicación de la gestión logística en los costos logísticos, para ello se tuvo en cuenta el procedimiento que declara en su trabajo de investigación los autores Castañeda y Rodríguez (2018, p.137), el cual se utiliza un instrumento pre test y post test, para lo cual se utilizó los costos relacionados a la logística en los que incurre la empresa en el periodo de estudio (Diciembre – Mayo), el cual sirvió como base para realizar el estudio, para ello se procedió a validar dichos instrumentos por juicio de expertos, con la finalidad de obtener resultados finales verificables y racionales, asimismo, se llevó a cabo la evaluación de la influencia estadística a través de la prueba T Student.

RESULTADOS

A continuación se procedió a realizar el diagnostico situacional de la gestión logística y los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A., Chimbote 2022, para lo cual se empezó a describir y analizar el registros de órdenes recibidas y el registro de las no conformidades que se obtuvieron en los servicios solicitados en los meses de diciembre a febrero, para ello se tuvo en cuenta la información brindada por el área de logística de la empresa FIMSAG S.A.C., asimismo, se utilizó el diagrama de flujo, guía de check list y el diagrama de Ishikawa, los cuales fueron fundamentales para obtener la información sobre las causas que están generando un efecto negativo en los costos logísticos.

Tabla 1.

Resumen de las ordenes recibidas y las no conformidades

Descripción

Servicio

Relativo (%)

Registro de órdenes recibidas con mayor frecuencia de O/T

Soldadura de estructuras

19.85

Rectificación de ejes

17.38

Confección de tornillos

16.31

Mantenimiento de bombas

13.45

Registro de las No conformidades

Soldadura de estructuras

22.11

Rectificación de ejes

20.00

Confección de tornillos

20.00

Mantenimiento de bombas

15.79

Nota. Información extraída de los registros de la empresa.

En el registro de las órdenes recibidas con mayor frecuencia de O/T (Anexo 4), se obtuvo a los servicios de soldadura de estructura como aquel servicio que mayor demanda registró en los meses de diciembre, enero y febrero, el cual tuvo un valor relativo de 19.85%, debió a que FIMSAG S.A.C., al ser una empresa de servicios de estructuras, se tuvo ordenes de trabajo de los sectores industriales como las empresas de producción de harina industrial, las cuales fueron EXALMAR, COPEINCA y la empresa Siderperú, asimismo, se tuvo un valor relativo de 17.38% de los servicios de rectificación de ejes, siendo el segundo servicio que mayor ordenes de trabajo se obtuvo en la empresa, esto fue requerido por la empresas que tienen sus embarcaderos como es la empresa TASA, la cual requiere constantemente rectificar los ejes mecánicos de sus embarcaciones.

Por otro lado, en relación a los registros de no conformidad que se obtuvo en periodo de estudio fueron los servicios de soldadura de estructuras con un valor relativo de 22.11%, estas no conformidades se generan debido a la frecuencia de pedido que se realiza en la empresa ocasiona que exista una mayor flexibilidad en el proceso comercial de la logística, ya que el contratista requiere su servicio en el plazo establecido en la orden de trabajo, ocasionando que en muchas ocasiones la empresa no cumpla con los plazos, ya que en ocasiones los proveedores no envían los materiales requeridos como la soldadura, platinas, planchas de acero, tubos de acero, etc., obligándolo a la empresa a comprar los materiales a un proveedor local; asimismo, se tuvo al servicio de rectificación de ejes como aquel servicio que presenta un valor relativo de 20.00%, siendo las mismas causas del servicio descrito anteriormente.

Del mismo modo, con el diagrama de Ishikawa (Anexo 8) se pudo evidenciar que las causas que generan un efecto negativo en los costos logísticos están relacionados a los espacios reducidos y desordenados, desorden en el almacén y en el área de producción,  tiempos muertos, falta de capacitación, ausencia de procedimientos en el área de compras, falta de indicadores del punto de reabastecimiento (ROP) y el stock de seguridad (SS), inadecuada evaluación de proveedores y ausencia de indicadores logísticos.

Figura 1. Clasificación prioritaria de las causas

Nota. Información extraída de la matriz relacional

Los resultados de la figura 1, muestran la frecuencia de las causas identificadas en el diagrama de Ishikawa, de lo cual se pudo identificar que la causa de ausencia de procedimientos de compras es aquella que mayor actividad presenta en la organización con 11.76%, asimismo, se tuvo a la inadecuada evaluación de proveedores con 9.80%, distribución inapropiada de los servicios 9.41% y la ausencia de indicadores logísticos son aquellas causas a solucionar para reducir los costos logísticos.

Por otro lado, se procedió con la determinación de los costos logísticos actual de la empresa FIMSAG S.A.C, Chimbote 2022., el cual se llevó a cabo luego de realizar el diagnostico situacional de la gestión logística que se lleva a cabo actualmente en la empresa, para ello se procedió a cuantificar los costos logísticos actuales, siendo el costo de pedidos (Anexo 10), costo de almacenamiento (Anexo 11), costo de distribución (Anexo 13) y el costo administrativo (Anexo 12); para esta información se tuvo en cuenta los registros contables brindados por el área de contabilidad de la empresa FIMSAG S.A.C., asimismo, se analizó los reportes brindados por el área de operaciones sobre los reprocesos que se obtuvieron en los meses de estudio, los cuales se utilizaron para determinar el costo de distribuir los servicios y las entregas que fueron solicitadas para realizar el reproceso.

 

 

Tabla 2.

Costos logisticos actuales de la empresa

Tipo de costo

Diciembre

Enero

Febrero

Costo de pedidos

9815.33

10002.95

10088.07

Costo de almacenamiento

2896.75

3102.85

3112.30

Costo de distribución

3730.00

3847.00

3890.00

Costo administrativo

13150.00

14100.00

14100.00

Costos logísticos totales

29592.08

31052.80

31190.37

Nota. Información extraída de los registros de costos de la empresa.

Los resultado de la tabla 2, muestran los costos logísticos actuales, donde se tuvo un  costo de pedido de S/ 9815.33 en el mes de diciembre llegando a S/ 10088.07, en el mes de febrero, este crecimiento se produce debido a la frecuencia de pedidos que se llevan a cabo en la empresa; del mismo modo, se tuvo un crecimiento constante en los costos de almacenamiento, el cual tuvo un crecimiento de S/ 2896.75 en el mes de diciembre a S/. 3112.30 en el mes de febrero, esto debido a la baja rotación de inventarios que se evidencia en los periodos de estudio, lo que genera que los costos por almacenar elevados. Respecto a los costos de distribución fueron incrementando desde diciembre hasta febrero, los cuales fueron de S/. 3720.00 a S/. 3890.00, los cuales fueron generados por las compras adicionales de materiales. En relación a los costos administrativos, se tuvo incrementos en los meses de enero y febrero el cual pasó de S/. 13150.00 a S/. 14100.00, debido a la asignación de un nuevo personal en el almacén de materiales debido a la baja rotación.

Posteriormente, se procedió con la implementación de la gestión logística para reducir los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022., en donde se empezó a desarrollar las herramientas del proceso logístico, para ello se tuvo como punto de partida a la previsión de la demanda (Anexo 14), en el cual se utilizó el modelo promedio móvil, regresión lineal e índice estacional y el modelo línea recta, con la finalidad de obtener un modelo de proyección que brinde un mayor ajuste de los datos, para ello se utilizó los indicadores de desviación media absoluta (MAD) y el error porcentual absoluto medio (MAPE %), donde se obtuvo que los servicios de soldadura de estructuras, confección de tornillos y el mantenimiento de válvulas tienen una demanda ajustable al modelo línea recta e índice estacional y el servicio de rectificación de ejes al modelo regresión lineal.

Tabla 3.

Selección del modelo de pronosticos para los servicios

Servicio de trabajo

Desviación Media Absoluta (MAD)

Error porcentual absoluto medio (MAPE %)

Modelo de pronóstico

Soldadura de estructuras

8.52

3.45

Linea recta e índice estacional

Rectificación de ejes

15.92

5.90

Regresión lineal

Confección de tornillos

12.36

6.72

Línea recta e índice estacional

Mantenimiento de válvulas

12.69

7.45

Línea recta e índice estacional

Nota. Información extraída de los indicadores de los pronósticos.

Los resultados de la tabla 3, se muestran los modelos de pronósticos para cada servicios seleccionado, donde se obtuvo que el servicio de soldadura de estructuras proyectada es de 67 servicios/mes; para el servicio de confección de tornillos la demanda proyectada fue de 50 servicios/ mes en marzo, 49 servicios/mes en abril y mayo; el servicio de mantenimiento de válvulas obtuvo una demanda proyectada de 45 servicios/mes y el servicio de rectificación de ejes tuvo una demanda proyectada de 56 servicios/mes.

Del mismo modo, se procedió a realizar el muestro de trabajo, el cual sirvió para identificar los servicios con mayor frecuencia de actividad y en base a ello plantear acciones de mejora; se evidenció que el servicio de soldadura de estructuras obtuvo un p=0.57 de actividad, el servicio de rectificación de ejes obtuvo un p=0.56, el servicio de confección de tornillo un p=0.55 y el servicio de mantenimiento de válvulas un p=0.53, siendo estos servicios analizados a través de la metodología 5W – 1H, en donde se identificó que las acciones correctivas para solucionar los problemas identificados, es el procedimiento de compra, matriz de selección de proveedores, matriz de selección de transporte y la política de inventarios

La selección y evaluación de los proveedores de la empresa, para ello se tuvo en cuenta los aspectos técnicos, aspectos comerciales y económicos y aspectos empresariales, dentro de los cuales se tuvo una serie de calificaciones establecidas por la política de la empresa, ya que esta etapa es fundamental para llevar a cabo la identificación de los esfuerzos que desempeñan cada uno en el desarrollo de las operaciones de la organización, para lo cual se realizó una clasificación de priorización sobre los proveedores que presentan el mayor puntaje de cumplimiento de los aspectos seleccionados, siendo un aspecto fundamental una adecuada evaluación, ya que los proveedores son la pizas claves para el desarrollo de los servicios.

Tabla 4.

Selección de proveedores estrategicos para la empresa

Resultados

Aspectos Técnicos

Aspectos comerciales y económicos.

Aspectos empresariales

Total

Maquinarias Industriales Hiroki S.A.C

1.46

0.71

0.56

2.73

Acero Navales VIDAL E.I.R.L.

0.91

0.68

0.70

2.29

Comercial Chávez S.A.C.

1.71

0.88

0.52

3.11

Fundición Callao S.A.

1.76

1.35

0.53

3.64

Nota. Información extraída de los proveedores de la empresa.

 

Los resultados de la tabla 4, muestran la priorización de los proveedores evaluados a través de la matriz de selección de proveedores, para ello se tuvo en cuenta el puntaje obtenido de la matriz en el cual se pudo evidenciar que la empresa seleccionada para abastecer de materiales a la empresa FIMSAG S.A.C., es la empresa Fundición callao S.A., ya que obtuvo en puntaje de 3.64 lo que quiere decir que la empresa presenta los mejores atributos para abastecer los materiales requeridos.

Así mismo, se procedió a realizar la clasificación ABC de los materiales de mayor frecuencia de ingreso y salida del almacén; dentro del número de grupos de materiales se encontraron 6 tipos, los cuales fueron las arandelas (inoxidable, galvanizada y estructural), tubos de acero accesorios y repuestos (pernos, tuercas y tejas, planchas metálicas (acero y aluminio), soldadura autógeno (electrodos de tipo 7018 y 6011), del mismo modo, se tiene a los materiales de tipo B, los cuales fueron una cantidad de 32 tipos, dentro de los cuales se tiene a las empaquetaduras, materiales para el pintado de los servicios, abrazadera de presión y los materiales relacionados a la soldadura, rectificación de ejes, confección de tornillo y mantenimiento de válvulas; respecto a los materiales de tipo C se tuvo una cantidad de 44 tipos, los cuales estuvieron relacionados a los repuestos de los equipos, materiales de limpieza y equipo de personal.

A continuación se procedió a diseñar las instalaciones de los materiales requeridos para llevar a cabo los servicios solicitados, para ello se clasifico en 15 grupos las existencias del almacén, dentro de los cuales se tuvo al grupo de tubos, empaquetaduras, equipo de personal, maestranza, arandelas, conectores, accesorios y repuestos, reductores, planchas metálicas, materiales de pintura, equipos operativos, soldadura autógeno y las áreas de torno y fundición, área de operaciones y el área administrativa.

 

Figura 2. Layout de las existencias del almacen de la empresa.

Los resultados de la figura 2, muestran la distribución realizada en el almacén de materiales para colocar las existencias, dentro del cual se tiene a las arandelas con frecuencia de movimiento de tipo A con un área de 167 m2, tubos con un área de 115.9 2m, accesorios con un área de 170 m2, electrodos de soldadura con un área de 145 m2 y las planchas de metal con un área de 86 m2.

Respecto a la política de inventarios, se utilizó el punto de reposición y el inventario de seguridad, para ello se tuvo en cuenta la demanda promedio (d) (und/día), el lead time (L) (días), desviación estándar (und/día) y la distribución normal de confianza (Z:95%=1.96), donde se tuvo los pedidos de arandelas de 5/16 un punto de reposición de 37 unidades y un stock de seguridad de 12 unidades, ya que la demanda diaria promedio es de 25 unidades y un lead time de 0.98, un desviación estándar de 6.23 und/día y una distribución normal de confianza 1.96; asimismo, se realizó la política de inventario de los tubos de acero, donde se tuvo un punto de reposición de 17 unidades, stock de seguridad de 5 unidades, demanda diaria 12 und/día, lead time 0.98, desviación estándar 2.45 und/día y una distribución normal de confianza 1.96

Así mismo, se llevó a cabo la evaluación del tipo de transporte que se encarga de trasladar los materiales del punto de compra hasta el almacén de la empresa, así como también entregar los servicios físicos que se solicitan a la empresa. Para ello se utilizó el método analítico jerárquico, para ello se tuvo en cuenta los factores del costo realizado por pedido, tiempo promedio de llegada, descuento por compra y el tiempo dedicado al negocio.

Tabla 5.

Selección de transporte para la distribución de materiales

Transporte de carga y distribución

Costo total del pedido ($./TN)

Tiempo Promedio de llegada (días)

Descuento por compra (%)

Tiempo dedicada a la venta (Años)

Puntaje de ponderación

Chan Chan S.A.

0.66

0.65

0.43

0.60

1.75

Grupo Transpesa S.A.C

1.01

2.62

0.45

0.31

4.72

Liberteño Express S.R.L

2.60

0.34

1.30

0.23

3.08

Transporte línea S.A.

0.66

1.33

2.36

0.76

4.27

Transporte TRC S.A

0.31

0.22

0.50

3.67

1.51

Ponderación

0.59

1.42

0.79

0.17

Nota. Información extraída de los registro de transportes

Los resultados de la tabla 5, muestran que el transporte con las mejores características para llevar a cabo los flujos de traslado de la empresa (compra y entrega de materiales) es la empresa Grupo Transpesa S.A.C., con puntaje 4.72, así como también se puede seleccionar a la empresa transporte línea S.A., con puntaje 4.27, los cuales son aquellas organizaciones que tienen un mayor puntaje en la evaluación realizada, siendo los factores más resaltantes aquellos relacionados a tiempo de llega y el descuento por compra respectivamente; lo cual genera a la empresa a reducir en 35.00% los días de retraso, los cuales generaban una penalidad por parte de los clientes, por otro lado, al obtener un descuento por compra, genera una reducción administrativa de la empresa

Finalmente se procedió a realizar la evaluación de la influencia que genera la gestión logística en los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., de lo cual se pudo evidenciar una reducción de 71.16% en el costo de pedido, con un monto de S/. 2961.875 en el mes de marzo, llegando a S/. 2856.094, el mes de mayo, esto se debe a la estandarización del costo de pedido, el cual se estableció un costo unitario/orden de S/ 423.12, para ello se tuvo en cuenta el número de pedidos mensuales los cuales fueron 8 pedidos/mes, siendo así los costos adicionales para completar los 54 pedidos de materiales requeridos durante el mes; del mismo modo, se tuvo una reducción de 32.95% en el costo de almacenamiento, ya que se procedió a realizar el indicador de rotación y la cantidad de unidades que se requieren durante el mes, obteniendo un 12.65% y una cantidad de 2478 unidades, los cuales fueron clasificados por lotes generando un costo de almacenamiento de S/ 2052.59, en el mes de marzo, llegando al mes de mayo con un costo de S/ 2030,08.

Respecto a los costos de distribución se tuvo una reducción de 5.24%, con un monto de S/ 3680.00 en el mes de marzo, manteniendo montos equilibrados durante los siguientes meses, el cual fue de S/ 3595.00 en el mes de abril y S/ 3585.00 el mes de mayo. En relación a los costos administrativos, se tuvo una reducción de 12.94%, debido a la reducción del personal en el almacén de materiales, ya que al obtener materiales catalogados y ubicados en lugares adecuados, genera menores gastos de personal adicional para ubicar los materiales en el momento oportuno, y evitar los costos adicionales por la distribución de pérdidas de materiales.

Ho: La aplicación de la gestión logística no reduce los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022., (p>=0.05)

Hi: La aplicación de la gestión logística reduce los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022., (p<0.05)

Tabla 6.

Prueba T Student pre test y post test

Prueba para una muestra

 

Valor de prueba = 0

T

gl

Sig. (bilateral)

Diferencia de medias

95% de intervalo de confianza de media

Inferior

Superior

Costos logísticos

17,006

2

,003

10097,91

7543,08

12652,74

Nota. Información extraída de la evaluación de los datos

Los resultados de la tabla 6, muestran la prueba establecida para la comparación de las medias de los costos antes y después de aplicar la gestión logística; de la prueba T – Student se obtuvo un valor calculado tc: 17.006, lo que quiere decir que la hipótesis nula se rechaza debido a que el valor de tabla t: 2.91, asimismo, el p: 0.003<0.05, aceptando la Hi: La aplicación de la gestión logística reduce los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022.

 

DISCUSIÓN

En relación al diagnóstico situacional de la empresa FIMSAG S.A.C., se procedió a identificar de forma documental los problemas identificados, para ello se levantó información de los registros de órdenes recibidas (servicios solicitados), para obtener el mayor porcentaje de no conformidades, siendo lo servicios analizados la soldadura de estructuras, rectificación de ejes, confección de tornillo, mantenimiento de bombas, etc., donde se coincidió con  Lozhachevska et al (2021) ya que dichos investigadores recomiendan utilizar técnicas de recolección de datos como la observación directa y sus respectivos instrumentos, con la finalidad de identificar y analizar las actividades que están generando costos innecesarios en el proceso comercial de la empresa. Es por ello que Castillo y Urbina (2021) al utilizar herramientas relacionadas a lo estipulado por los autores antes mencionados, tales como multicriterio, clasificación ABC, lista de verificación y una gestión de inventarios a la medida, lograron obtener que las causas identificadas están relacionadas a la ausencia de procedimientos estandarizados y políticas en la gestión logística; del mismo modo también en la empresa FIMSAG S.A.C., se obtuvo que los servicios con mayor no conformidad fue la soldadura de estructuras, siendo las causas principales la ausencia de procedimientos para realizar las compras, inadecuada selección de proveedores y la ausencia de indicadores logísticos.

Para determinar los costos logísticos actuales del proceso de fabricación de estructuras metálicas se tuvo en cuenta el registro de costos de pedidos, costo de almacenamiento, costo de distribución y costo administrativo; los cuales presentaron un monto total de S/ 29592.08 en el mes de diciembre, en el mes de enero se obtuvo un monto de S/ 31052.80 y el mes de febrero presentó un monto de S/ 31190.37, evidenciando elevados costos por la frecuencia de pedido de materiales, asimismo, se obtuvo resultados similares con Castillo y Urbina (2021), ya que al determinar los costos logísticos actuales evidenciaron montos elevados, los cuales fueron de S/ 103167.85, siendo el monto total de los costos de posesión y adquisición; además, se tuvo un monto de S/ 61.37 soles/pedido en relación al costo de renovación; el costo de adquisición fue de S/ 32834.00, y el costo de posesión fue de S/ 70333.85, representando un costo de rotación de 21.40%.

La implementación de la gestión logística se llevó a cabo mediante las dimensiones estandarizadas de la metodología establecida, para lo cual se utilizó las herramientas de la gestión logística, a través de la matriz de kralijic, matriz de evaluación de proveedores, método de Richard muther, kárdex, política de inventario y el método analítico jerárquico, los cuales lograron reducir los costos logísticos en 32.94%, debido a la estandarización del costo de pedido el cual se estableció un costo unitario/orden de S/ 423.12, además, se tuvo un número de pedidos de 8 lotes por mes, ya que al realizar una redistribución de los grupos de materiales requeridos, se generó un espacio adecuado de 931 m2 para almacenar un volumen de 2478 unidades, para ello se obtuvo un costo de rotación de 12.65%, asimismo, se seleccionó el tipo de transporte para llevar a cabo la distribución de materiales, asimismo, respecto al investigador Kučera (2019), tuvo resultados similares, ya que al implementar un innovador sistema de identificación automática en el almacén logró reducir los costos logísticos de la organización, para ello utilizó un software cuyo costo total de licencia e instalación fue de s/ 197 588,77 y los costos mensuales de funcionamiento por s/ 356,64, con lo cual se obtuvo como resultados que la tasa de error disminuye significativamente en 19,23% en las operaciones de la empresa y el 58,33% de los procesos individuales disminuyen el tiempo de operación y con ello también se reducen los costos que tienen un valor de S/ 200 por hora.

La evaluación de la influencia que genera la aplicación de la gestión logística en los costos logísticos evidenció una mejora significativa, ya que se obtuvo una reducción de los costos logístico en 30.11%, 34.29%, 34.41%, para los meses de marzo, abril y mayo respectivamente; asimismo, de la evaluación estadística con pre test y pos test se tuvo un tc 17.009 y un valor de significancia (p) de 0.003<0.05, lo que quiere decir que se acepta la Hi, del mismo modo, Gomez y Negrin (2018), tuvo resultados similares ya que lograron reducir los costos relacionados directamente con las ventas, los cuales disminuyeron en 4,39%, costos del espacio en 13,39%, costos de manipulación en 33,57%, costos de instalaciones en 27,65% y por último los costos ocultos de 25,39%, todo esto respecto al total; respecto a Castillo y Urbina (2021), tuvieron resultados similares, ya que se evidenció una reducción de costos de posesión en 12,29% y una reducción de 24,98% de los costos de adquisición respecto al año 2018, esto representa una reducción de s/ 238 483,42 soles, y un porcentaje respeto a los costos totales de 10,80%; en relación a los investigadores Castañeda y Rodríguez (2018), tuvieron resultados similares, ya que al realizar el contraste de la hipótesis a través de la pre y post prueba, obtuvieron que la rentabilidad aumentó de 13,24% a 19,34%, representando así un aumento de 46,07% que es significativo para la empresa, teniendo como tc: 6.499, p: 0.000018<0.05, lo que quiere decir que se acepta la hipótesis de investigación.

 

CONCLUSIONES

El diagnóstico situacional evidenció que los servicios con mayor no conformidad fue la soldadura de estructuras con un valor relativo de 22.11%, el cual fue generado por la inadecuada gestión logística que se desarrolla en el proceso comercial con un nivel de aplicación de ítems de 35.00% de cumplimiento.

Los costos logísticos actuales de la empresa, los cuales fueron analizados los costos de pedidos, almacenamiento, distribución y administrativos, presentaron un monto de S/ 29592.08 en el mes de diciembre, en el mes de enero se obtuvo un monto de S/ 31052.80 y el mes de febrero presentó un monto de S/ 31190.37, evidenciando elevados costos por la frecuencia de pedido de materiales.

La implementación de la herramientas de la gestión logística, a través de la matriz de kralijic, matriz de evaluación de proveedores, método de Richard muther, kárdex, política de inventario y el método analítico jerárquico, redujeron los costos logísticos en 32.94%, debido a la estandarización del costo de pedido el cual se estableció un costo unitario/orden de S/ 423.12, además, se tuvo un número de pedidos de 8 lotes por mes, ya que al realizar una redistribución de los grupos de materiales requeridos, se generó un espacio adecuado de 931 m2 para almacenar un volumen de 2478 unidades, para ello se obtuvo un costo de rotación de 12.65%, asimismo, se seleccionó el tipo de transporte para llevar a cabo la distribución de materiales.

En la evaluación de la influencia que genera la gestión logística evidenció una reducción de los costos logísticos en 30.11% en el mes de marzo, para el mes de abril se tuvo una reducción de 34.29% y para el mes de mayo se tuvo una reducción de 34.41%; asimismo, se tuvo un valor estadístico de los datos con pre test y pos test de 17.009 y un valor de significancia (p) de 0.003<0.05, lo que quiere decir que se acepta la Hi: La aplicación de la gestión logística reduce los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote 2022

 

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CARTA DE ACEPTACIÓN DE CONDICIONES Y CESIÓN DE

DERECHOS PARA LA PUBLICACIÓN EN LA REVISTA

EMPRENDIMIENTO CIENTÍFICO TECNOLÓGICO – ICT –

MULTIDISCIPLINARIA – ISBN  9798689773919

 

Chimbote, 09 de Abril del 2022

 

Sr.

Editor de la Revista EMPRENDIMIENTO CIENTIFICO TECNOLOGICO – ICT Centro de Investigación y Tecnologia & IT Consulting & Advice

Le remitimos el artículo científico titulado:

Aplicación de la gestión logística para reducir los costos logísticos de la empresa FIMSAG S.A.C., Chimbote, 2022.

Confirmamos su contenido, para que sea considerada su publicación en la Revista

Científica

EMPRENDIMIENTO CIENTIFICO TECNOLOGICO – ICT Multidisciplinaria

El o los autores, abajo firmantes, declaramos:

-   Que es un trabajo original.

-   Que no ha sido previamente publicado en otro medio.

  -    Que no ha sido remitido simultáneamente a otra revista para su publicación,    hasta recibir la decisión editorial de la Revista EMPRENDIMIENTO

    CIENTIFICO TECNOLOGICO.

-   Que todos los autores han contribuido intelectualmente en su elaboración.

-   Que todos los autores han leído y aprobado la versión final del manuscrito

remitido.

-   Que,  en  caso  de  cualquier  trasgresión  a  lo  señalado,  eximimos  de  toda responsabilidad a la Revista EMPRENDIMIENTO CIENTIFICO TECNOLOGICO ICT Multidisciplinaria; y nos declaramos solidariamente responsables de cualquier consecuencia que derivará de ello.

-   Que el o los autores conservan los derechos de autor y conceden a la Revista EMPRENDIMIENTO CIENTIFICO TECNOLOGICO – ICT Multidisciplinaria, el derecho a la publicación del artículo bajo la licencia de Creative Commons.

-   Que los autores no recibiremos, ni exigiremos, ninguna regalía o compensación, de cualquier tipo o naturaleza por parte de la Universidad Señor de Sipán o por la    Revista    EMPRENDIMIENTO    CIENTIFICO    TECNOLOGICO        ICT Multidisciplinaria, por la publicación del artículo.

 

 

 

 

 

 

 

Atentamente,

 

 

 

 

Nombres y Apellidos (Autores)

 

 

DNI

 

Firma

 

 

Fidel Alfonso Escudero Sinarahua

 

 

71296536

 

 

 

Milagros Selene Flores Torres

 

 

72913105

 

 



[1] Adscrito Escuela de Ingeniería Industrial. Estudiante. Universidad César Vallejo. Chimbote, Perú. fidel.escudero.08@gmail.com http://orcid.org/0000-0001-6208-0657

2 Adscrito Escuela de Ingeniería Industrial. Estudiante. Universidad César Vallejo. Chimbote, Perú. milagrosflorestorres36@gmail.com http://orcid.org/0000-0002-1604-3502  

3 Adscrito Escuela de Ingeniería Industrial. Magister. Universidad César Vallejo. Trujillo, Perú. patriciapinedo1@gmail.com.  http://orcid.org/0000-0003-3058-7757 

  Recibido:                                                        Aceptado: